Възложител UMICORE - Пирдоп Обект Металургичен цех - конверторно отделение Подобект Инсталация за зареждане на конверторните бункери с флюси Проект PLC и OS за управление на инсталацията - приложен софтуер Главен изпълнител “Старт инженеринг” АД Видове дейности Проектиране (хардуер и софтуер), спецификация на апаратура, монтаж и въвеждане в експлоатация Изпълнение Завършен през 2002 г.

Кратки сведения за проекта:
Проектът беше изпълнен от специалисти на “Старт инженеринг” АД – Клон София по технологично задание на "МЕТАЛУРГПРОЕКТ" ЕАД и специфични изисквания на възложителя.
Обектът представлява система от конвейерни ленти за подаване на флюси към шест конверторни бункера, които са два вида за двата вида флюси. Изборът на бункер за пълнене определя набора от транспортни съоръжения за съответния вид добавка.

Основната задача на управляващата система е да реализира:
- Автоматична логическа последователност от включвания на съоръженията (филтри, транспортни ленти, вибропитател) за избран тип флюси при пускане;
- Автоматична последователност от изключвания на съоръженията в обратен ред при напълване на избрания бункер или при повреда;

Умишлено не се спираме на всвъзможните блокировки, защити, сигнализации (вкл. предпускова и аварийна предупредителна по конвейерното трасе), съобщения за оператора, архивирането на събития и т.п., повечето от които са стандартни ...

СТАРТ ИНЖЕНЕРИНГ отдели специално внимание на две съвременни тенденции:
1. Създаване на ясен, лесен за боравене, интуитивен, "user friendly" операторски интерфейс.
2. Максимално автоматизиране на операциите.
Комбинацията от двете гарантира минимум субективни операторски грешки и максимум надеждна работа на инсталацията.

Микропроцесорната система за управление се състои от програмируем логически контролер (PLC) SIMATIC S7-300 на SIEMENS и операторска станция (OS) на база персонален компютър (PC) Fujitsu Siemens (работещ под WINDOWS NT4.0). OS съдържа MPI карта и общува с PLC по сериен интерфейс RS485.
PLC се състои от централна част в командна зала и разпределена периферия ЕТ200М по лентите. Към системата  могат да се отнесат и микропроцесорните устройства SIMOCODE DP за измерване и защита на ел. двигателите. PLC общува със SIMOCODE и с двата отдалечени острова ЕТ200М посредством PROFIBUS DP. 
Приложното програмно осигуряване (ППО) за контролера е реализирано с помощта на програмния език STEP7 на SIEMENS, а ППО за операторската станция - с визуализационния софтуер WinCC V5.0 на SIEMENS.

  Конфигурация на системата

  Основен работен екран

Тъй като в библиотеката на WinCC отсъства готов графичен модул за визуализация на  SIMOCODE (както в PCS 7), СТАРТ ИНЖЕНЕРИНГ изработи конкретно за случая собствен
  SIMOCODE DP Face Plate

Възложител UMICORE - Пирдоп Обект Обогатителна фабрика Подобект Инсталация за складиране на фаялит в ново хвостохранилище Проект PLC и OS за управление на инсталацията - приложен софтуер Главен изпълнител “Старт инженеринг” АД Подизпълнители Видове дейности Проектиране (хардуер и софтуер), спецификация  и доставка на апаратура, монтаж и въвеждане в експлоатация Изпълнение 2002 г.

Кратки сведения за проекта:
Проектът беше изпълнен от специалисти на “Старт инженеринг” АД – Клон София на база идеен проект "Proces Instrumentation and Control"  от Knight Piesold Ltd.  и специфични изисквания на възложителя.
 

Микропроцесорната система за управление е разпределена. Състои се от Master PLC и Slave PLC SIMATIC S7-300 на SIEMENS, 8 броя SIMOCODE DP на SIEMENS,  комуникационна магистрала PROFIBUS DP между тях и операторска станция (OS) на база персонален компютър (PC) Fujitsu Siemens с MPI интерфейс към Master PLC.

Апаратурата е групирана в 4 острова със значително разстояние между тях, при това в район, за който е характерна сезонна гръмотевична дейност. За защита на RS485 интерфейсите на CPU315 2-DP са предвидени защити от пренапрежение PLUGTRAB  на PNOENIX CONTACT. Повторителите RS485 Repeater на SIEMENS, освен за преодоляване на затихването по дългата над 2000 m PROFIBUS DP магистрала, служат и за галванично разделяне на DP интерфейсите в CPU от външния свят.

Бус конекторите на всички участници в PROFIBUS DP мрежата са свързани така към PROFIBUS кабелите, че при нужда с помощта на терминиращите рзистори могат да се изолират последователно произволен брой сегменти.

Захранването на S7-300 и SIMOCODE DP е 220V 50Hz от 3 броя Online UPS. Входът 220V 50Hz на UPS в табло 490.PY.01 при хвостохранилището и изходът 220V 50Hz към трансмитера за ниво в дренажния басейн са защитени срещу пренапрежение с VALVETRAB на PNOENIX CONTACT. Входът 4-20 mA (на аналоговия входен модул) за сигнал ниво, идващ от трансмитера, е защитен от пренапрежение с PLUGTRAB на PHOENIX CONTACT.

Приложното програмно осигуряване (ППО) за контролерите е реализирано с помощта на програмния език STEP 7 на SIEMENS, а ППО за операторската станция - с визуализационния софтуер WinCC на SIEMENS.

  Конфигурация на системата

  Комуникации и защити от пренапрежение

  Стартов екран "Общ поглед"